在焊接不锈钢水箱时使用煤油，是进行焊缝致密性检验的一种传统、有效且经济的方法，这种方法通常被称为 “煤油试漏” 或 “煤油渗透检验”。下面详细解释为什么这么做以及具体如何操作：

核心原因：利用煤油的物理特性

煤油具有两个关键物理特性，使其成为理想的检漏液体：

1. 极低的表面张力：煤油的表面张力比水小得多，这意味着它非常“松散”，能够轻易地渗透进极其微小的孔隙、裂纹和未焊透的缺陷中。

2. 极强的渗透能力：得益于低表面张力，煤油的毛细渗透作用非常强，能够穿过肉眼根本无法察觉的焊接缺陷。

相比之下，水的表面张力较大，对于一些极其微小的缺陷，可能无法渗透进去，或者渗透速度很慢。

煤油试漏的具体操作步骤

煤油试漏通常在焊缝的一侧进行，并在另一侧观察结果。具体步骤如下：

1. 准备工作（白垩粉水溶液）：

   · 在水箱焊缝需要检查的一侧（我们称之为“观察面”），均匀涂刷上白色的白垩粉水溶液（通常是白垩粉或石灰水）。

   · 等待其自然晾干，形成一层白色的、易于观察的涂层。

2. 施加煤油：

   · 在水箱焊缝的另一侧（与涂白垩粉相反的一面），用刷子或喷枪反复、充分地涂刷煤油。

   · 为了让煤油有足够的时间渗透，需要根据板厚和检验标准，让煤油在焊缝上保持湿润一段时间（通常为15分钟到1小时以上）。

3. 观察与判断：

   · 在观察面（涂有白垩粉的一面）仔细检查。

   · 如果焊缝存在任何贯穿性的缺陷（如裂纹、气孔、未熔合等），渗透性极强的煤油就会穿过这些缺陷，在白色的白垩粉涂层上留下明显的、深色的油渍或斑痕。

   · 检查人员会根据油渍出现的位置、大小和速度，准确地定位出焊缝的缺陷点。

4. 标记与修复：

   · 在发现缺陷的位置做上标记。

   · 之后，通过打磨等方式将缺陷部位清除，并进行补焊。补焊后，通常需要再次进行煤油试漏，以确保修补成功。

为什么这对不锈钢水箱至关重要？

不锈钢水箱的核心要求是 “不漏水” 和 “卫生”。

· 确保100%不漏水：焊接过程中，难免会因为操作不当、参数不准或环境因素产生微小的气孔、夹渣等缺陷。这些缺陷在常规目视检查下是无法发现的，但会随着时间推移，在水压的长期作用下发展成泄漏点。煤油试漏能有效地将这些“隐形”的缺陷暴露出来。

· 保证水质卫生：如果焊缝存在贯穿性缺陷，水箱中的水会渗入焊缝背面，而焊缝背面通常难以清洁和消毒，容易成为细菌滋生的温床，污染整个水箱的水质。致密的焊缝是保证水质安全的第一道防线。

· 成本低廉，操作简单：相比于X射线、超声波等高端无损检测方法，煤油试漏的成本极低，材料易得，且对操作人员的技术门槛要求不高，非常适合在施工现场对大量焊缝进行快速、大面积的检验。

总结

       焊接不锈钢水箱时使用煤油，目的不是为了焊接本身，而是为了对焊接完成的焊缝进行高质量的致密性检查。它利用煤油极强的渗透性，来发现那些连水都可能无法立即渗出的、极其微小的焊接缺陷，从而确保水箱的密封性和卫生标准，是一种经济、可靠且非常实用的传统质量控制手段。

注意事项：操作时需注意防火，因为煤油是易燃品。在检验完成后，也应将煤油残留清理干净。